?小型實驗室超微粉碎機的工作原理：

駿程超微粉碎機屬新型振動式研磨粉碎機，用彈簧支撐磨機體，由帶有偏心塊的主軸使其振動，彈簧內有阻尼球，可起到穩(wěn)定機身、減振消能的作用。粉碎室設在主軸上，主軸與電機輸出軸連接。該設備利用主軸兩端的偏心激振重塊，使物料不但受到水平的離心力作用，而且受到垂直方向力的作用，使物料在粉碎腔內形成運動軌跡產生粉碎。介質為加工處理過的不銹鋼棒。物料在磨筒中與不銹鋼棒介質混合，在強烈高頻振動力的作用下。介質不斷沖撞、擠壓、剪切物料。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，極大地縮短了粉碎時間，提高粉碎效率。因為介質為不銹鋼棒屬線與線之間接觸，介質填充率高，單位時間內作用次數多。可以使物料分布均勻，在粉碎的同時達到精密混煉（分散乳化)的效果。此設備可與低溫技術結合，磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統，粉體出料溫度不高于40℃。有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分。按GMP設計，與物料接觸部位為符合國家藥品、食品標準要求的不銹鋼制作，全密閉作業(yè)，無粉塵污染、無物料損耗。配有復合隔音罩，噪音大大降低。

小型實驗室超微粉碎機解決了物料深加工中的難題，對現代工程技術的發(fā)展起著重要的推動作用。超細粉體粒度極細，比表面積大，且分布均勻，因而其表面活性高，化學反應速度快，溶解度大，提高了利用度;有利于各有效成分的均勻化，被廣泛應用于醫(yī)藥、食品、化工、環(huán)保及新材料等產業(yè)。

能將原生材料的中心粒徑從傳統工藝的100~150目提高到1000目以上，對于一般藥材，在該細度條件下的細胞破壁率大于98%。這項新技術適合于不同質地的各種藥材，可使其中有效成分直接暴露出來，從而使藥物起效更加迅速、充分。

應用駿程械可以達到下列幾個主要目的：

1.減小物料的粒度至一定大小，增加物料的流動性、填充性和便于包裝、儲存、運輸等。
2.增加物料的表面積以提高其物理作用的效果或化學反應的速度。
3.有效防止粉碎機在生產過程中產生的粉塵問題，高效的利用資源，不產生浪費。
4. 機電一體化實現設備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質量穩(wěn)定可控的同時，可避免因人工介入過多而產生品質不穩(wěn)定、受污染等現象。
5.解決了中藥超微粉碎過程中的升溫問題，保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分。
6. 粉碎細度*能達到細胞破壁的水平，保留生物活性成分提高藥效。
7.為制備多種制劑奠定基礎。
8.利用超低溫粉碎技術，避免了實驗樣品的變形和有效成分的揮發(fā)。讓分析結果更準確，更具有代表性。